Hvad er det første trin i stemplingsmetoden?

1, materialeudvælgelse
Det første trin i fremstilling af materiale er at vælge passende metalplader. Bestem den krævede materiale, der kræves baseret på designkravene til produktet, såsom styrke, sejhed, duktilitet, korrosionsbestandighed osv. Almindelige stemplingsmaterialer inkluderer stålplader, aluminiumsplader, rustfrit stålplader osv. Udvælgelsen af ​​disse materialer er ikke kun nødt til at imødekomme produktets ydelse af produktet, men også være nødt til at overveje faktorer som omkostninger, behandling af vanskeligheder og materiale.
Når man vælger materialer, skal der rettes særlig opmærksomhed på materialens tykkelse og overfladekvalitet. Materialets tykkelse påvirker direkte vanskeligheden ved deformation og formenes levetid under stemplingsprocessen. Overfladekvaliteten bestemmer udseendet af stemplede dele og effektiviteten af ​​efterfølgende behandling. Derfor skal det i materialevalg sikres, at den materielle tykkelse er ensartet, overfladen er flad, der er ingen revner, indeslutninger eller andre defekter.
2, materialeskæring
Efter at have valgt materialet er det nødvendigt at skære behandling. Formålet med skæring er at skære store råvarer i små stykker eller strimler, der er egnede til stempling. Skæring kan udføres på forskellige måder, såsom klipmaskine -skæring, laserskæring, vandskæring osv. Forskellige skæremetoder er egnede til forskellige materialer og tykkelser, og udvælgelsen skal være baseret på specifikke omstændigheder.
Forskydningsmaskinen er velegnet til at skære tykkere stålplader og har fordelene ved hurtig skærehastighed og lave omkostninger. Men skæringsnøjagtigheden og overfladekvaliteten er relativt dårlig, hvilket kræver efterfølgende præcisionsbearbejdning. Laserskæring er velegnet til tyndere lagner og har fordele såsom høj skæringsnøjagtighed, god overfladekvalitet og fleksible skæreformer. Men udstyrsomkostningerne er høje, velegnede til små batch, høj præcisionsskæringsopgaver.
3, materiale udretning
Det afskårne materiale gennemgår ofte deformation, såsom bøjning og vridning, og kræver udretning af behandlingen. Formålet med udretning er at gendanne materialet til en flad tilstand, sikre ensartet kraftfordeling under stemplingsprocessen og undgå defekter såsom revner og rynker.
Retning kan opnås ved hjælp af udstyr såsom udflademaskiner og udflademaskiner. Flatningsmaskinen anvender presset på materialet gennem øvre og nedre trykruller, hvilket får den til at gennemgå plastdeformation og gendanne fladhed. Den udfladningsmaskine bruger trækkraft til at forårsage plastdeformation af materialet i længde retningen og opnå formålet med at rette op. Forskellige retningsmetoder er egnede til forskellige materialer og deformationsgrader, og udvælgelsen skal være baseret på specifikke omstændigheder.
4, materialrensning
Under stemplingsprocessen kan urenheder såsom oliepletter og støv på den materielle overflade påvirke formenes levetid og overfladekvaliteten af ​​de stemplede dele. Derfor er rengøringsbehandling i materialet forberedelsesfase også nødvendig.
Rengøring kan udføres gennem kemisk rengøring, mekanisk rengøring og andre metoder. Kemisk rengøring er processen med at fjerne oliepletter fra overfladen af ​​materialer gennem en kemisk reaktion mellem rengøringsmidlet og materialet. Mekanisk rengøring er den fysiske friktion af materielle overflader ved hjælp af værktøjer som børster og slibningshjul for at fjerne oliepletter og urenheder. Forskellige rengøringsmetoder er egnede til forskellige materialer og forureningsniveauer, og udvælgelsen skal være baseret på specifikke omstændigheder.
5, andre stadier af materiel forbehandling
Ud over ovenstående trin kan materiel forbehandling også omfatte andre processer, såsom udglødning, syrevask osv. Udglødning, kan eliminere resterende spændinger inde i materialer, forbedre deres plasticitet og sejhed og lette deformation under stemplingsprocesser. Syrevask kan fjerne oxidskalaen og rusten på materialets overflade, forbedre overfladekvaliteten af ​​materialet og forbedre effektiviteten af ​​efterfølgende behandling.
Det skal bemærkes, at forskellige materialer og behandlingsmetoder kræver forskellige forbehandlingsprocesser. For eksempel kan udglødningsbehandling forbedre plasticiteten og sejheden i stålplader med høj styrke; For plader med rustfrit stål kan syrevask behandling fjerne oxidskalaen og rusten på deres overflade. Derfor skal markeringen være baseret på typen, ydelsen og kravene til efterfølgende behandling af materialet.
6, vigtigheden af ​​materialeledskab og forbehandling
Materiel forberedelse og forbehandling er det første trin med stemplingsmetoder og grundlaget for hele stemplingsprocessen. Kun ved at sikre det korrekte valg af materialetype, tykkelse, overfladekvalitet og forbehandlingsproces kan der tilvejebringes et godt fundament til efterfølgende stemplingsbehandling. Ellers, selvom den efterfølgende stemplingsproces er udsøgt, er det vanskeligt at garantere kvaliteten af ​​det endelige produkt.
I mellemtiden påvirker materialeforberedelse og forbehandling også direkte produktionsomkostningerne og effektiviteten under stemplingsprocessen. Hvis materialevalget er forkert, eller forbehandlingsprocessen er urimelig, kan det føre til alvorlig skimmelsøj, ustabil stemplingskvalitet, lav produktionseffektivitet og andre problemer. Derfor er det nødvendigt at lægge stor betydning for materialforberedelse og forbehandling inden udførelse af stemplingbehandling.
https://www.spring-supplier.com/stamping/progressive-stamping/lower-rame-stamping.html